水泥稠度及凝结时间测定仪
使用方法：
1.测定标准稠度用水量前应先检查仪器滑动部分在支架中能否自由滑动，同时检查试锥降至杯顶时，指针应对准标尺零点，否则应予调整。
2.测定凝结时间前，应取下锥形并换上圆模，并托以玻璃板
再一起放到垫板上，然后卸去试锥，换以试针，同时检查试针与圆模顶接触时指针是否对零，否则应调整。
3.测定标准稠度用水量及凝结时间应按GB1346-77第四第五节进行。
4.每次测定前，首先应将仪器垂直放稳，不宜在有明显振动的环境中操作。
5.每次测定完毕均应将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈。
6.滑动杆表面不应碰伤或存在锈斑。
BC—300D型 电脑全自动恒应力水泥压力试验机
操作前的准备工作：
1、控制箱接通电源，预热5分钟，待整个系统稳定后方可使用。开始时力值和速率显示器分别显示00000和000，此时电脑进行传感器自动调零，设置参数初始化。几秒钟后，力值和速率显示器分别显示0.00和0.00。电脑进入初始状态，该状态可进行设置，打印等操作。
2、启动试验机油泵马达，使油泵正常运转。
使用方法：
1、 试验数据按组储存，每组可设置日期、编号、龄期、数量等参数。每组1---5574个数据（通常为1696个数据）。装置内设有一个储存240组数据的断电保护数据存储器（用微机可储存无数组数据）。
2、定速加荷 进行水泥试样抗压试验时，装置开机后，加荷速率自动设置2.4KN/S，如有必要可以重新设置为5KN/S，设置范围0.30---9.99KN/S。
3、连续和断续 一组水泥试样抗压试样，规定为6块。装置开机后，连续试验的数量自动设置为6。如有必要可以重新设置。设置范围1---10如果在试验过程发生异常情况，可按复位键退出。如果需要继续试验，不改变日期、编号、龄期、将数量改为余下的试块数，按“启动”键后仍可断续试验。
4、打印 可以在每组试验结束后，按“打印”键打印，也可以在所有试验结束后统一打印，甚至可以第二天或更长来打印。方法：调出要打印的日期，在日期灯亮时按“打印”键，这样此日期的试验就都打出来。
SZ145 型砂浆稠度仪
一、使用方法
1．将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。
2．调整锥架使标准锥体的与砂浆混合物表面接触，并紧固好。
3．调节销母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。
4．松开螺钉标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。
5．待标准锥体不再往砂浆中沉入时拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆接触此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即可查表得相应的沉入体积。
ZHJ—A系列混凝土振动台
使用方法：
1．振动台安装前应先打好基础、打基础时上面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。
2．振动台安装完毕试车时，先开车3-5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。
3．振动台在振实过程中，混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面相对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置，用户可根据自己的需要自行设计配制。
4．振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑、延长振动器的使用寿命。
5．振动台应有可靠接地线，确保安全。
DYE—2000 型压力试验机
使用方法：
1．使用前应先检查油箱内油液是否充足。
2．打开后下箱盖，检查测力柱塞下端应对准下连接块定位动套的中心。
3．检查、调整转换阀所指是量程位置，可根据试件的zui大载荷适当选择试验力的大小，以获准确数据。
4．按照下压板上的定位刻线，将试件放在下压板的中心，并按试件的大小，旋转手轮，调节上压板至适当高度。
5．接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起，转动调零旋钮，使指针对准零位，并将被动针拨回至起始位置。
6．调节送油阀，进行加荷试验。加荷时应平稳匀速。当指针不再上升时，表示试件已被压碎，应即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。
7．记录被动针所示读数，一组试验即告结束。再重复上述4、5、6、条进行下组试验。
8．当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
注意事项：
1、操作时下压板上升高度不得超过4cm（或立柱上标志线），以免发生意外。
2、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间；并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
3、试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
DQ-4自动岩石切石机
使用方法：
机器安装完毕后，接通电源检查整机各部分转动是否灵活，各紧固件是否松动。
接通电源，按下主轴电机按钮，刀片转向是否箭头方向一致。若反向立即调整。检查完毕后即可装上岩样进行切割，岩样装夹时，应选择可靠的夹持点，防止虚夹和假夹现象。以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。
夹持不规则岩石时，可用顶压法夹持，夹持步骤：先将岩样平放在工作台上，然后将顶压移动夹具有沿T形槽插进，上下移动顶杆螺栓，以选择可靠的夹持点，然后将顶杆移动螺母锁紧，使顶杆位置固定。接着再旋转顶杆，使移动夹具的尾翼与工作台平面成死角，顶杆即可将岩样顶住，同时拧紧顶杆螺帽，防止顶杆在切削过程中松动。
切割岩石岩样时，如岩石数量较多，可用随机所附的长压板压上数块岩样，切削以提高工作效率，步骤如止下：将岩样平放在工作台上，把长压板的一端插进工作台垂直面的方孔中，旋转调节螺钉，压住长压板的这一端（如岩样太小），可在岩样上加一小木块使长压板能压到岩样）。然后将压板螺铨沿T形槽插进，旋转滚花螺母，压住长压板的另一端，即可将岩样压住。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时，也应用此压板法。切割较短较窄的岩样，用一块压板即可，岩样夹紧后，用板手转动工作台的传动丝杆，使刀片对准工作台的切削槽后，再将工作台右边的抵紧螺钉拧紧。
工作时，先起动主电机。再按工进按钮，开始切削时，由于岩石多呈不规则形状，此时进刀速度要慢。待刀片刃都进入岩样后，方可稍快一点。
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