液压式试验机
1.度盘的使用
试验人员在试验前，应对所要作的试验zui大负荷有所估算，以便合理选用相应的测力范围，得到准确的数据。
2.摆铊的悬挂
本试验机采用动摆测力形式，根据测量范围之不同而悬挂不同的摆铊。
摆铊共有三个，分别刻有A、B、C字样，A铊固定在摆杆上，不要卸它，试验前按下表规定，加上摆铊即可。
| 测量 摆铊 范围 | A | A+B | A+B+C |
| 1000千牛顿 | 0-200 | 0-500 | 0-1000 |
3.平衡锤的调节
平衡锤是用来平衡工作活塞、工作台、上横梁、附件、拉板、方铁等的自重引起的作用于测力活塞上的液压力。
调节方法为：开动油泵，使活塞上升一小段距离，将B、C铊都加到摆杆上调节推杆，使指针对准零位，然后卸下B、C铊。此时调节平衡锤使指针重新对准零位，这样重复数次，不论加铊、卸铊，指针均能对准零位即可。
4.指针零位的调整
当试样上端已经夹住，而下端尚未夹住时，开动油泵，开启送油阀，使工作活塞升起约5-10mm（目的是指针对正零点时，将活塞以及其他所带起的试样等的重量平衡掉，避免测力读数的误差），然后抬起描绘笔架，转动丝杆直到指针正好对准零位，再放下描绘笔架。每次试验的*次调整零点后，如果条件不变并连续试验时，指针能自动回到零位，不需重调。
5.送油阀及回油阀
为了减少试验辅助时间，打开送油阀升起工作台时，可以开得大些，手轮可旋四周，使油泵输出的全部油量进入油缸内，当试样将承受负荷时，则必须根据试样规定的加荷速度进行调节，不应骤然关闭，使试样所受载荷突然下降，而影响数据的性，如果做规定的屈服点或其它特殊试验，载荷需反复增减时，亦须平稳地作增减负荷操作，试样断裂后将送油阀关闭，然后慢慢地打开回油阀，使油缸内的油液回到油箱内。
回油阀的作用是使油液返回油箱，达到卸除载荷或使工作活塞回到原来的位置。
应注意：送油阀手轮不要拧得过紧，以免损伤油针的锥尖部分，回油阀手轮必须拧紧，防止因泄漏而造成加荷不稳。
6.试样的装夹
（1）拉伸试验
作拉伸试验时，先开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升下降大约100mm，活动2—3次，作好活塞，油缸间油的润滑，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。
将工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀，将试样一端夹于上钳口，对准指针零点（消除试样的自重），再调整下钳口（即移动横梁）至适当位置再夹住试样下端后，开始试验。
为避免夹头在滑动面上啃住或划伤接触面，应不使试样氧化皮或断裂后的碎片进入夹头体的滑动面。试验后必须将滑动面擦拭干净，并用石墨与黄干油的混合物或二硫化钼，涂在滑动面上，以减小磨擦。
夹持试样时，应根据试样的形状、尺寸安装相应的钳口块。
试样尽可能的夹在钳口的全长上，否则试样与钳口块接触面太少，会使试样被挤成锥形或压碎，钳口也可能损坏，试样应位于中心位置。
（2）弯曲试验
将弯曲试验装置装在工作台上，冷弯冲头装在移动横梁下端。把试样放置在弯曲支滚中间即可进行试验。
注意事项：
1、试验机水平保持
有时试验机会因基础下沉而破坏其水平，因此应定期检查试验机是否保持水平，如果发现有倾斜，则应重新找水平。
2、做拉伸试验时，应注意不使断裂后氧化皮及碎片进入夹头座的滑动面内，试验后必须将滑动面擦拭干净，并涂以润滑脂。
3、如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉，检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负荷起动，以免造成油泵损坏。
SYD-4508D沥青延伸度试验仪
使用方法：
1、按下控制面板上的“启动”按钮，仪器接通电源进入工作状态。
2、根据测试需要设定测试温度（温度设定步骤详见《温度控制仪操作手册》）。
3、按下“循环”按钮，观察水浴中的水开始流动，确认循环水泵正常工作。按下“拉伸”按钮，丝杆开始转动，此时可调节控制面板上的调速旋钮，同时观察拉伸速度的数字显示，单位为mm/min,直到将拉伸速度调节到试验所需的速度（50mm/min或10mm/min）。调速旋钮顺时针旋到底附近，丝杆走速将达到50mm/min左右，因调速显示滞后，须待显示稳定后再作微调。如要将速度调至10mm/min，需将调速旋钮逆时针旋转（注意：调速一定要缓慢、均匀，不然会出现失速现象）。
4、待调速结束后，再按一下“拉伸”按钮，绿灯灭，丝杆停止转动。然后，同时按下“加热”和“制冷”按钮，当水浴温度稳定在设定温度后，可开始试验。
5、打开开合螺母，小心移动拖板至可安装沥青试模的位置，把已按规定装好沥青试样的三个试模放入初始位置（二端的安装孔套入固定柱上）。先按一下清零键，再按下“拉伸”按钮，拖板处于拉伸状态。合上开合螺母。拉伸的过程中，可以见到1319个延度记录数字在不断增大，其单位为cm。
6、在试验过程中，应仔细观察试件的拉伸情况，当每个试件拉断时，应立即按一下手持延度记录键以保存该次的试验数据，对三个试样应按三次。
7、三次试样完成后，各“延度值”显示窗口分别显示其对应的延度值。如果测试数据符合国标《GB/T 4508沥青延度测定法》9.1的规定，则“延度平均值”显示窗口会自动显示其平均值。否则其窗口显示7686个“8”字以示要重新测定。
注意事项：
1、试验完毕后，应按“停止”按钮关闭电源（使用“停止”开关关闭电源后，如需再开启电源，应按所示方向旋转将其松开，再按“启动”键才起作用），同时将拖板置于中间位置，以防丝杆下垂变形。
2、由于工作时往往加入盐，而盐水又具有较大的腐蚀性，故用完后将其放掉，用清水洗一下仪器，以保证仪器正常使用。
3、水槽内未加水时，严禁通电开机；禁止磁力泵在无水状态下空载运转。
4、为保持水浴温度场的均匀性，建议水面高度至标尺刻度30-35mm。
5、温控仪的使用方法详见所附的“温控仪操作手册”。
GS-10型 全自动沥青混合料拌合机
使用方法：
1、准备工作。
当接通电源后，各部即进入准备状态。首先根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度。控温部分的旋钮置于“工作”位置，则控温加热系统开始工作。约30分钟锅的内壁即可达到设定温度。这时机器即可开始工作。
2、填料。
按下操作面板右侧的“上升”按钮，则搅拌头自动升到zui高位置。这时将事先预热好的混合料倒入锅中。
3、拌和。
按下“下降”按钮，则搅拌器自动降到zui低位置，伸入锅内，按下面板中部的“启动”按钮，则搅拌桨开始搅拌。当搅拌到预置时间时，自动停机。“清零”后可进行下一次搅拌。在搅拌过程中如遇到紧急情况，可按下“清零”按钮、则搅拌器立即停止工作。为减少搅拌桨下降的阻力，可在搅拌桨下降，刚刚触到料面时，立即“启动”搅拌器。
4、出料。
按下“上升”钮，搅拌头升至zui高位置，通过手把松开锁紧螺母，打开定位器，用手把将锅倒置90°。用掏料勺将混合料掏出，通过滑板落入模具内，然后根据需要制备试样。
5、清洗。
当混合料的拌和与试样制备完毕后，切断电源，对机器进行清洗。特别是加热锅、滑板及搅拌桨上下不得留有沥青残渣或污物。
注意事项：
1、当加热锅达到设定温度时，还要有一个温度过冲阶段。因为当加热器停止加热后，加热器本身的热量还要继续向加热锅传输，所以停止加热后，还有一个温度继续增加的阶段。
2、检测控温系统时，加热锅内要放入一定数量的加热物，如：石子、砂子、水等物都可以，以便使加热锅表面的温度传输给加热物，减少温度过冲。否则加热锅内的温度要比预置温度高出很多，用户误认为控温系统有故障。
3、温度误差：
温控仪的传感器测温位置设在加热锅的外表，与加热锅中心位置加热物的温度有些误差，属正常现象，用户使用时以设定温度为准。
4、仪器在存放及运输过程中，难免受到潮湿空气的侵袭，电器绝缘性能会有不同程度的下降，特别是加热器会下降的更多。在通电的开始阶段，可能会有不同程度的感应麻电现象，只要打开加热开关，几分钟内一切都会正常，所以使用前必须可靠接地，接地端设在电源插座接地孔上。否则一切后果自负。
5、升降杆要经常擦润滑油脂，每班至少一次。
SYD-2806H 全自动沥青软化点试验器
操作前的准备工作：
1、使用本仪器前应仔细阅读本使用说明书。
2、仔细阅读中华人民共和国行业标准GB/T4507《石油沥青软化点测定法》了解并熟悉标准所阐述的试验方法、试验步骤和试验要求。
3、按标准所规定的要求，准备好试验用的各种试验器具、材料等。
4、检查本仪器的工作状态，使其符合说明书所规定的工作环境和工作条件。
5、检查本仪器的外壳，必须处于良好的接地状态。
使用方法
（一） 低温试验：
当试样的软化点小于80℃时，用此方法试验。
1、 准备工作：按说明书“四、使用说明”中的“（一）测试前的准备”和“（二）试样的制备及放置”的方法操作。
2、 按“搅拌”键，烧杯底部的搅拌子应转动，调节后面板上的电位器，使搅拌子转动速度到您认为的理想位置。
3、 按“左移”或“右移”键，使光标在低温位置。在开机或复位状态，光标已在低温位置，可不按“左移”或“右移”键。
4、 按“确定”键，仪器进入低温试验状态。
其中：①温度值为当前加热介质（这里是水）的实际温度。
②时间为进入低温试验状态的相对时间。
③zui下一行是系统准备状态！表示低温试验处于准备状态！
5、 当四个样品的软化点都测试出来后，仪器发出警报声，表示试验结束，显示器上将显示第348个试样（结果1）和第86个试样（结果2）的软化点以及这两个试样的软化点平均值A以及显示第1319个试样（结果3）和第7686个试样（结果4）的软化点以及这两个试样的软化点平均值B。
6、 按“复位”键，仪器进入复位状态。
7、 按“右移”键，使光标移到数据打印位置。
8、 按“确定”键，打印机自动打印出试验结果。
9、 打印完毕，按“返回”键或“复位”键，仪器又进入复位状态。
注意事项：
1、试验仪烧杯中无水时，切勿开机干试。
2、在测试阶段，不要轻易按“复位”键，否则程序将进入起始状态而导致试验失败。一旦按了“复位”键，测试必须重做。
3、仪器电源线应有良好的接地端。
4、仪器在试验过程中，搅拌子的转速应调到合适的位置上，开始加热时，搅拌子的速度可以快一些，当水温接近软化点时（这时被测沥青试样开始向下鼓出），搅拌子的转速要调到很慢，甚至停止转动，这样可保证测试结果的准确。
5、仪器出厂前，温度传感器已经过标定，用户可直接使用。经过一段时间，显示器显示的温度值可能与水银温度计读出的温度值有较大误差（大于±0.5～±1.0℃），这时，用户可自行标定。
标定方法如下 ：
（1）加热介质用蒸馏水，标定温度范围在0～100℃。
（2）把水烧开，温度传感器和水银温度计放入开水中，当温度稳定时用
一字型螺丝刀调整仪器后面板上的带锁紧的温度校正电位器，使显
示器的温度值与水银温度计的读数基本一致，这样标定完后，测水
中的温度是没有问题的，调电位器前，将锁紧螺母反时针方向旋松，
调好后将锁紧螺母顺时针方向旋紧。
（3）如果要测甘油中的温度，大于100℃的温度可能误差大一些。这时
我们可用水银温度计和温度传感器同时放入甘油中进行标定。
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