手动抗渗脱模器 多功能手动脱模器

手动抗渗脱模器性能特点手动抗渗脱模器
      1。本机主要由机架、液压系统、压力表及电器系统组成 1机架部分： 主要由横梁、立柱、托盘、外壳、底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模，托盘是用于脱模时模桶的定位和支撑。
      2。液压系统 由液压泵、送油阀、回油阀、油箱、滤油器及油管和接头。液压泵为高压柱塞泵，流量为1.2L/min,额定压力40MPa，由0.75KW电机直接驱动，固定在油箱上。 回油阀和送油阀分别安装在前面板的左右面，均由手轮直接操作，左侧回油阀用于油缸下降回油，也能调节活塞上升速度 .送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用
手动抗渗脱模器使用与保养
  1、根据脱模试筒的大小，选用脱摸板，φ152mm脱摸板即为脱摸器上顶板，见附图，使用时将脱摸器板拆下即可。
  2、将试模筒连同试模盖套在活塞顶端，试模筒中心对正脱模器顶板的圆孔中心，将千斤顶下端旋钮旋紧，一手按住脱模起上端，防止脱模器倾倒，研发单位河北省虹宇仪器设备有限公司另一手掀动千斤顶手柄将活塞升器，开始拖模。
  3、脱模完成后，旋松千斤顶下端选钮，用力将活塞压下，并取出试模。
  4、经常保持仪器的清洁，每次使用完毕后应擦拭仪器，如长期不用时应加塑料罩。
手动抗渗脱模器主要技术参数
  1、zui大脱模力：125KN
  2、活塞zui高上升极限距离：175mm
  3、重量：55kg
  4、外形尺寸（宽×深×高） 360×310×660mm
手动抗渗脱模器操作程序脱模方法：
    开始时，将左侧回油阀旋至打开位置，右侧送油阀旋至快速位置，然后按启动按钮接通电源，油泵开始工作，顺时针旋紧回油阀，再慢慢打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡滞等异常现象，如有则停机检查，排除。如无异常现象应使活塞上升到极限回油， 以排尽液压系统内的空气，观察左侧油缸上的回油管无气泡就可以正常使用。 脱模时应注意模桶的定位是否准确，它是仪器的安全运行和脱模顺利的关键，由于各种击实试模尺寸和结构不同，本机采用3种不同的试模定位方法，并配备相应附件，使用方便可靠。