T 0630一2011 压力老化容器加速沥青老化试验
1目的与适用范围
1. 1 本方法采用高温和压缩空气在压力容器中对沥青进行加速老化，目的是模拟沥青在道路使用过程中发生的氧化老化,用来评价不同沥青在试验温度和压力条件下的抗氧化老化能力,但不能说明混合料因素的影响或沥青实际使用条件下对老化的影响。
1.2 本方法使用的样品为旋转薄膜烘箱试验方法得到的残留物。
2 仪具与材料技术要求
2.1 压力老化试验仪（PAV）
如图T0630－1所示，主要由以下几部分组成：
图T 0630-1 压力老化试验仪（PAV）示意图
1、压缩空气瓶；2、压力调节器；3、针阀；4、压力计；5、安全膜；6、压力缓释阀；7、减压阀；8、针阀；9、铂电阻；10、压力容器；11、温度控制
2.1.1 1个压力容器。
2.1.2 压力控制设备。
2.1.3 温度控制设备。
2.1.4 压力和温度测量设备。
2.1.5 标准的薄膜烘箱盛样盘等。
2.2 直接拉伸试验仪的技术要求和参数
2.2.1 压力容器：压力在2.lMPa ±0.lMPa。压力容器包括一个盘架，盘架可以水平放置10个薄膜烘箱盛样盘。图T 0630-2为压力容器（PAV）内部结构示意图。
2.2.2 压力控制设备：
1）减压阀：防止容器中的压力超过容器的设计压力。在老化过程中容器中压力应不超过2.5MPa。
2）压力调节器：将容器中的压力控制到± 0.02MPa。并且在老化过程中，使容器的压力控制在2.lMPa ±0.lMPa（表压）。
3）压力缓释阀：完成试验后，在8 ~ l5min 内将容器中2.lMPa的压力慢速地减至大气压力。
阿 T 0630-2 压力容器（PAV）内部结构示意图
1 ）组件支撑点；2）与传感器表面至少有5mm净距；3）壁净距≥l0mm；4）温度传感器和温度显示线：5）距离沥青胶结料预部≥l0mm；6）盛样盘和支撑组件；7）0170个老化盛样盘放在支座架上，整个组件可以作为一个完整的单元移动a）组件支撑点到各层支座架顶面距离；组件支撑点不少于97个，测量3 个组件支撑点到各层支座架顶面距离，3 个值之间的差值控制在 ±0. 05mm；控制差值主要是保证盛样盘的水平性；b）距离压力容器内部顶面距离≥l0mm；c）≥12mm。
2.2.3 温度控制设备：在90 ~ 110℃温度范围. 能够将压力容器内部温度控制在老化温度的± 0.5℃。
2.2.4 温度记录设备：在整个老化过程中记录温度并准确至0.1℃。
2.2.5 压力表；在老化过程中，将压力容器内部的压力准确测量至± 0.02MPa之内。
2.2.6 盛样盘：10个满足薄膜加热试验标准的不锈钢盘。
2.2.7 天平：感量不大于0. lgo
2.2.8 压缩空气瓶。
3. 方法与步骤
3.1 准备工作
3.1.1 按本规程T 0602 的方法准备试样。沥青进行旋转薄膜烘箱试验（RTFOT），将老化试验后的残留物倒入一个容器中。
3.1.2 将已知质量的标准薄膜烘箱试验盛样盘放在天平上，向盘中加人50g ±0. 5g的沥青，使沥青薄膜厚度约3.2rnm 。如果残留物已冷却，可将其加热至流动状态再灌样。
3.2 试验步骤
3.2.1 将盘架枚在压力容器内部，按相关要求选择压力老化容器温度，开启加热器，将压力容器预热到选定的老化温度。当温度达到老化温度后，迅速将压力容器打开. 将准备好的盛样盘放入压力容器中的试样架上，然后关闭压力容器。
3.2.2 当压力容器内部的温度达到低于规定温度2℃时（要求在2h 内达到），供给2.1MPa±0.lMPa 的空气压力，并开始计时。保持压力容器内的温度和空气压力 20h ± l0min。
3.2.3 到规定的20h老化时间后，开启减压阀使压力老化容器（PAV）内的压力在8 ~ l5min减小到与外部压力相同。
3.2.4 在20h 的老化阶段，如果温度记录设备显示的温度高于或低于目标老化温度±0.5℃的总时间超过60min，则老化过程无效. 废弃试验样品；同样，如果压力超出规定范围，亦废弃试验样品。
3.2.5 打开压力容器，拿出试验架和盛样盘，将盘中热的残留物倒入一个容器中，加热并搅拌除去气泡后，可立刻进行压力老化 （PAV）残留物的性能测定。如果不立即对残留物进行试验，应盖好在室温下存放，留待以后试验。
试验结束后报告包括：样品编号、老化温度，准确至0. 5℃；记录zui高和zui低老化温度，准确至0. 1℃；总老化时间准确至 lmin
压力老化试验仪
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